Kuumasinkitystä kutsutaan myös kuumasinkitystä ja kuumasinkitystä: se on tehokas metallin korroosionestomenetelmä ja sitä käytetään pääasiassa metallirakenteissa eri teollisuudenaloilla. Se on upottaa ruosteesta poistetut teräsosat sulaan sinkkinesteeseen noin 500 asteessa niin, että sinkkikerros kiinnittyy teräsosien pintaan, jolloin saavutetaan korroosionestotarkoitus.
Kuumasinkitysprosessin kulku:
Valmis tuote on peitattu-pesty-lisätty pinnoitusliuos-kuivaus-telinepinnoitus-jäähdytys-kemiallinen-puhdistus-kiillotus-kuumasinkitys ja valmis.
Kuumasinkitys kehitettiin vanhemmasta kuumasinkitysmenetelmästä. Siitä lähtien, kun Ranska sovelsi kuumasinkitystä teollisuudelle vuonna 1836, sillä on yli 170 vuoden historia. Viimeisten 30 vuoden aikana kylmävalssatun nauhateräksen nopean kehityksen myötä kuumasinkitysteollisuus on kehittynyt laajasti.
Kuumasinkityt kelatne on pinnoitettu sinkkikerroksella teräskeloilla kuumasinkitysprosessin kautta. Sinkkikerros varmistaa, että teräskelalla on korkea korroosionkestävyys, mikä tekee siitä ihanteellisen käytettäväksi ulkoympäristöissä ja ankarissa olosuhteissa.
Kuumasinkitys on prosessitekniikka, joka upottaa terästä, ruostumatonta terästä, valurautaa ja muita metalleja sulaan nestemäiseen metalliin tai metalliseokseen pinnoitteen saamiseksi. Kuumasinkitys on yleisimmin käytetty teräksen pintakäsittelymenetelmä, jonka suorituskyky ja hinta-suhde on maailman paras. Kuumasinkityillä tuotteilla on mittaamaton ja korvaamaton rooli korroosion vähentämisessä, käyttöiän pidentämisessä sekä teräksen energian ja materiaalien säästämisessä. Samalla päällystetyt terästuotteet ovat myös korkean jalostusarvon lyhytaikaisia valtion tukemia ja priorisoimia tuotteita.
