Väripinnoitettu teräslevy kutsutaan myös orgaaniseksi pinnoitelevyksi tai esipinnoitetuksi teräslevyksi.
Kelamateriaalin jatkuvana tuotantomenetelmänäVäripinnoitettu teräslevy voidaan jakaa kahteen menetelmään: elektrogalvanointiin ja kuumasinkimiseen.
Sillä välin,elektrogalvanointion elektroplating menetelmä tehdä kullattu maali-"kerros zn metallia tai zn seosta.
Kuumasinkiminen, jota kutsutaan myös kuumasinkimiseksi, on upottaa sulaan zn-metalliin huollettava metallituote siten, että sen ulkonäkö muodostaa huoltometallipinnoitteen. Sähköpinnoitukseen verrattuna metallinen kuumadippipinnoite on paksumpi; samassa ympäristössä Seuraavaksi sen käyttöikä on pidempi.
Kuumasinkittyjen kerrosten korroosio teräksen pinnalla vastaa puhtaan sinkin korroosiota.Sinkin korroosio ilmakehässä on samanlainen kuin teräksen korroosioprosessi ilmakehän olosuhteissa. Kemiallinen hapettumiskorroosio tapahtuu, ja sinkin pinnalla esiintyy sähkökemiallista korroosiota vesikalvon kondensaatiolla. Neutraalissa tai heikosti happamassa ilmakehässä teräslevyjen galvanoidun kerroksen muodostamat korroosiotuotteet ovat liukenemattomia yhdisteitä (sinkkihydroksidi, sinkkioksidi ja sinkkikarbonaatti). Nämä tuotteet erotetaan laskeumalla ja muodostavat hienon ohuen kerroksen.
Yleensä se voi saavuttaa 8 μm paksuuden ". Tällä kalvolla on tietty paksuus, mutta se ei ole vain liukeneva veteen, ja sillä on voimakas tarttuvuus. Siksi se voi tehdä estevaikutuksen ilmakehän ja galvanoidun levyn välillä korroosion estämiseksi. Galvanoidun kerroksen vauriot huollon aikana. Osa teräspinnasta altistuu ilmakehälle.
Tällä hetkellä sinkki ja rauta muodostavat mikrobatteryn. Sinkin potentiaali on huomattavasti pienempi kuin raudan potentiaali. Sinkki anodina omistaa anodihuollon teräslevyn alustalle teräslevyn korroosion välttämiseksi.
Väripinnoitettu galvanoitu levy on nestemäinen maali, joka levitetään puhtaalle metallipinnalle harjalla tai rullapinnoitteella. Lämmityksen ja kovettumisen jälkeen voidaan saada samanpaksuinen maalikalvo.
