Galvanoitujen putkien sovellukset
I. Kuuman - dip galvanoitujen putkien peruskäsitteet
1. Määritelmä
Kuumat - dip -galvanoidut putket ovat teräsputkia, jotka on käsitelty kuumalla - dip -galvanointiprosessilla, jossa pintaan kohdistetaan sinkin päällyste. Tämän prosessin tarkoituksena on ensisijaisesti parantaa teräsputken korroosionkestävyyttä ja pidentää sen käyttöikää. Kuuman - dip -galvanointiprosessin aikana puhdistetut teräsputket upotetaan kokonaan sulaan sinkkiin, muodostaen sinkin pinnoitteen pinnalle, saavuttaen siten korroosionkestävyyden.
2. sovellukset
Kuumia - dip -galvanoituja putkia käytetään laajasti rakentamisessa, koneissa, hiilen louhinnassa, kemianteollisuudessa, sähköntuotannossa, rautatieajoneuvoissa, autoteollisuudessa, moottoritiet, sillat, astiat, urheilulaitokset, maatalouskoneet, petroleumikoneet ja tutkimuskoneiden.
II. Kuuma - dip galvanoitujen putkien tunnistusmenetelmät
1. Ulkonäyttelijä
1) Sinkin pinnoitteen yhtenäisyys
Korkealla - Laadun kuuma - dip -galvanoitujen putkien tulisi olla tasainen sinkkipinnoitus niiden pinnalla, puhkaisut, kadonneet pinnoitteet tai yli - galvanisointi. Yhdenmukainen sinkkipinnoite estää tehokkaasti paikallisen korroosion ja pidentää putken käyttöiän.
2) Pintapinta
Korkealla - Laadukkaan kuuman - dip -galvanoiduilla putkilla tulisi olla sileä pinta, sinkin arpia, naarmuja ja muita fyysisiä vaurioita. Pintapinta ei vaikuta vain putken ulkonäköön, vaan vaikuttaa myös suoraan sen korroosionkestävyyteen.
2. Sinkin pinnoitteen paksuuden tarkistaminen
Sinkin pinnoitteen paksuus on avaintekijä, joka vaikuttaa kuuman - dip galvanoitujen putkien korroosionkestävyyteen. Tyypillisesti sinkin pinnoitteen paksuus voidaan mitata magneettisen paksuusmittarin avulla. Kansallisten standardien mukaan kuumin - dip -galvanoitujen putkien eri määritelmät ja sovellukset ovat vastaavat sinkin pinnoitteen paksuusvaatimukset. Käyttäjien tulee valita sopiva sinkin pinnoitteen paksuusstandardi heidän erityistarpeidensa perusteella.
3. Kemiallinen koostumusanalyysi
Sinkin lisäksi korkea - laatu kuuma - dip -galvanoidut putket sisältävät myös pieniä määriä elementtejä, kuten alumiini (al), kromia (CR) ja kuparia (Cu), pinnoitteen fysikaalisten ja kemiallisten ominaisuuksien parantamiseksi. Kemiallinen koostumusanalyysi voidaan määrittää, vastaako päällystyskoostumus asiaankuuluviin standardeihin.
4. Suolasuihkeetesti
Suolasuihkutesti on tehokas menetelmä kuuman - dip galvanoitujen putkien korroosionkestävyyden testaamiseksi. Näytteet asetetaan ympäristöön, joka sisältää tietyn suolaveden pitoisuuden ja pintakorroosiota havaitaan tietyn ajanjakson ajan. Korkea - Laadun kuuma - dip -galvanoitujen putkien ei pitäisi näyttää mitään ilmeisiä korroosion merkkejä pitkittyneen suolahumpailun jälkeen.
5. Ota yhteyttä valmistajaan ja tarkista sertifikaatit
Kun valitset kuumia - dip galvanoituja putkia, valmistajan pätevyyden, tuotantoprosessien ymmärtäminen ja onko tuote täyttänyt kansalliset vai kansainväliset sertifiointistandardit, on tärkeä tapa määrittää tuotteen laatu.
Sen perustamisesta lähtien vuonna 2008,Gnee -teräson keskittynyt terästuotteiden kansainväliseen vientiin. Olemme täyttäneet kansalliset ja kansainväliset sertifiointistandardit. Tärkeimmät tuotteemme ovat galvanoidut teräskelot, galvanoidut teräslevyt, galvanoidut putket, teräsryhmät ja muut kategoriat, joita käytetään laajasti teollisuudessa, kuten rakennus, kuljetus, energia ja koneet.
