GNEE ottaa käyttöön huippuluokan kylmävalssatun peittauksen tuotantoteknologian toimittaakseen täyden valikoiman ensiluokkaisia peitattuja teräslevyjä ja kylmävalssattuja teräslevyjä. GNEE:ssä on tehokas peittaus- ja kylmävalssausyhdistelmä, jonka valssausvoima on 3500 tonnia.
Mitä eroa on peitattujen ja kuumavalssattujen levyjen välillä?
Peittauslevyt: valmistettu korkealaatuisista kuumavalssatuista ohuista levyistä. Sen jälkeen kun peittausyksikkö on poistanut oksidikerroksen, leikannut reunat ja viimeistellyt, pinnan laatu- ja käyttövaatimukset (lähinnä kylmätaivutus- tai meistosuorituskyky) ovat kuumavalssattujen levyjen ja kylmävalssattujen levyjen välituotteita.
Kuumavalssatut levyt: niillä on suhteellisen alhainen lujuus, huono pinnanlaatu (hapettuminen, heikko viimeistely), mutta hyvä plastisuus, ja ne ovat yleensä keskikokoisia ja paksuja levyjä.
Peittauslevyjen ominaisuudet verrattuna kuumavalssattuihin levyihin:
1. Hyvä pinnanlaatu. Tavallisiin kuumavalssattuihin levyihin verrattuna kuumavalssatut peitatut levyt poistavat pinnan oksideja, parantavat teräksen pinnan laatua ja helpottavat hitsausta, öljyämistä ja maalausta.
2. Suuri mittatarkkuus. Tasoituksen jälkeen levyn muotoa voidaan muuttaa jossain määrin, mikä vähentää epätasaisuuksien poikkeamaa.
3. Paranna pinnan viimeistelyä ja tehosta ulkonäköä.
Tiedätkö eron kylmävalssattujen teräslevyjen ja kuumavalssattujen teräslevyjen välillä?
1. Kylmävalssatun teräslevyn pinnalla on tietty kiilto ja se tuntuu kosketettaessa sileältä, samanlainen kuin tavallinen juomaveteen käytetty teräskuppi.
2. Jos kuumavalssattua teräslevyä ei peitata, se on samanlainen kuin monien markkinoilla olevien tavallisten teräslevyjen pinta. Ruostunut pinta on punainen ja ruostumaton pinta violetti-musta (rautaoksidi).
Kuumavalssattuihin teräslevyihin verrattuna kylmävalssatun teräslevyn suorituskykyedut ovat:
(1) Korkeampi tarkkuus, kylmävalssatun teräsnauhan paksuusero ei ylitä 0.01 ~ 0,03 mm.
(2) Ohuempi koko, ohuin kylmävalssattu teräsnauha voi olla 0.001 mm; Ohuin kuumavalssattu teräsnauha voi nyt olla 0,78 mm.
(3) Pintalaatu on parempi, kylmävalssattu teräslevy voi jopa tuottaa peilipinnan; kun taas kuumavalssatun teräslevyn pinnassa on vikoja, kuten rautaoksidihilsettä ja pistesyöpymistä.
(4) Kylmävalssattu teräslevy voi säätää toimintakykyään, kuten vetolujuutta ja prosessin suorituskykyä, kuten leimaussuorituskykyä, käyttäjän vaatimusten mukaan.
Kylmävalssaus ja kuumavalssaus ovat kaksi erilaista teräsvalssaustekniikkaa. Kuten nimestä voi päätellä, kylmävalssaus valssaa terästä huoneenlämpötilassa, ja tällä teräksellä on korkea kovuus. Kuumavalssaus on teräksen valssausta korkeassa lämpötilassa.
Kuumavalssattujen levyjen kovuus on alhainen, niitä on helppo käsitellä ja niillä on hyvä taipuisuus.
Kylmävalssatuilla levyillä on korkea kovuus ja suhteellisen vaikea työstää, mutta niitä ei ole helppo muuttaa muotoaan ja niillä on suuri lujuus.
Kuumavalssatuilla levyillä on suhteellisen alhainen lujuus ja huono pinnanlaatu (hapettuminen ja heikko viimeistely), mutta hyvä plastisuus, ja ne ovat yleensä keskikokoisia ja paksuja levyjä.
Kylmävalssatuilla levyillä on korkea lujuus, korkea kovuus ja korkea pintakäsittely. Ne ovat yleensä ohuita levyjä ja niitä voidaan käyttää leimauslevyinä.
Kuumavalssattujen teräslevyjen mekaaniset ominaisuudet ovat paljon huonommat kuin kylmäprosessoinnin ja myös takomisen, mutta niillä on hyvä sitkeys ja sitkeys.
Kylmävalssatuilla teräslevyillä on tietty työkarkaistuvuus ja alhainen sitkeys, mutta niillä voidaan saavuttaa hyvä myötölujuussuhde, jota käytetään osien, kuten jousilehtien, kylmätaivutukseen. Samaan aikaan, koska myötöraja on lähempänä vetolujuutta, käytön aikana ei ole ennakoitavissa vaaraa, ja onnettomuudet ovat alttiita, kun kuormitus ylittää sallitun kuormituksen.
Määritelmän mukaan teräsharkot tai -aihiot ovat vaikeita muotoilla ja käsitellä huoneenlämmössä. Ne lämmitetään yleensä 1100-1250 asteeseen rullausta varten. Tätä valssausprosessia kutsutaan kuumavalssaukseksi.
Useimmat teräkset valssataan kuumavalssauksella. Koska teräksen pinta on kuitenkin altis muodostaa rautaoksidihilsettä korkeissa lämpötiloissa, kuumavalssatun teräksen pinta on karkea ja koko vaihtelee suuresti. Siksi terästä, jolla on sileä pinta, tarkka koko ja hyvät mekaaniset ominaisuudet, valmistetaan kylmävalssaamalla käyttäen raaka-aineena kuumavalssattuja puolivalmiita tuotteita tai valmiita tuotteita.
Huoneenlämmössä valssaus ymmärretään yleisesti kylmävalssaukseksi. Metallurgian näkökulmasta kylmävalssauksen ja kuumavalssauksen välinen raja tulisi erottaa uudelleenkiteytyslämpötilasta. Toisin sanoen uudelleenkiteytyslämpötilan alapuolella valssaus on kylmävalssausta ja uudelleenkiteytyslämpötilan yläpuolella valssaus kuumavalssausta. Teräksen uudelleenkiteytyslämpötila on 450-600 astetta.
Kuten nimestä voi päätellä, kuumavalssauksella on valssatun kappaleen korkea lämpötila, joten muodonmuutosvastus on pieni ja suuri muodonmuutosmäärä voidaan saavuttaa. Esimerkkinä teräslevyjen valssauksesta jatkuvan valun aihioiden paksuus on yleensä noin 230 mm, ja karkean valssauksen ja viimeistelyvalssauksen jälkeen lopullinen paksuus on 1 ~ 20 mm.
Samaan aikaan teräslevyjen pienestä leveys-paksuussuhteesta johtuen mittatarkkuusvaatimukset ovat suhteellisen alhaiset, eikä levyn muotoongelmia ole helppo ilmetä, ja pääpaino on kuperuuden hallinnassa. Niille, joilla on organisaatiovaatimuksia, se saavutetaan yleensä kontrolloidulla valssauksella ja ohjatulla jäähdytyksellä, eli kontrolloimalla valssauksen aloituslämpötilaa, loppuvalssauksen lämpötilaa ja kihartumislämpötilaa nauhan mikrorakenteen ja mekaanisten ominaisuuksien hallitsemiseksi.
Kylmävalssauksessa ei yleensä ole lämmitysprosessia ennen valssausta. Kuitenkin nauhan pienestä paksuudesta johtuen levyn muotoongelmia esiintyy herkästi. Lisäksi kylmävalssauksen jälkeen se on valmis tuote. Siksi nauhan mittatarkkuuden ja pinnan laadun säätelemiseksi käytetään monia erittäin hankalia prosesseja.
Kylmävalssattu tuotantolinja on pitkä, ja siinä on monia laitteita ja monimutkaisia prosesseja. Kun käyttäjien vaatimukset nauhan mittatarkkuudelle, levyn muodolle ja pinnan laadulle ovat parantuneet, kylmävalssausyksikön ohjausmalli, L1- ja L2-järjestelmät ja levymuodon hallintamenetelmät ovat enemmän kuin kuumavalssauksen. Lisäksi telojen ja nauhojen lämpötila on myös yksi tärkeimmistä merkkivaloista.
Yleisesti ottaen kylmävalssatut tuotteet ja kuumavalssatut tuotteet ovat ero edellisen prosessin ja seuraavan prosessin välillä. Kuumavalssatut tuotteet ovat kylmävalssattujen tuotteiden raaka-aineita. Kylmävalssaus tarkoittaa peitattujen kuumavalssattujen teräskelojen laittamista koneelle ja valssausta valssaamolla. Ne kaikki on kylmäkäsitelty ja muotoiltu. Päätarkoituksena on rullata paksut kuumavalssatut levyt ohuiksi kylmävalssatuiksi levyiksi. Yleensä koneelle voidaan rullata 3.{{10}mm kuumavalssattuja levyjä, jolloin saadaan 0.3-0.7 mm kylmävalssattuja keloja. Pääperiaate on käyttää ekstruusioperiaatetta muodonmuutoksen pakottamiseksi.
Yleiset teräksen kuuma- ja kylmävalssaustilanteet:
Valssilanka: halkaisija 55-40 mm, kierretty, kaikki kuumavalssatut materiaalit. Kylmävedon jälkeen se kuuluu kylmävedettyihin materiaaleihin.
Pyöreä teräs: Lukuun ottamatta kirkkaita materiaaleja, joilla on tarkat mitat, ne ovat yleensä kuumavalssattuja, ja niissä on myös taottuja materiaaleja (pinnassa on taontajälkiä).
Nauhateräs: Sekä kuuma- että kylmävalssatut kylmävalssatut materiaalit ovat yleensä ohuempia.
Teräslevyt:Kylmävalssatut levytovat yleensä ohuempia, kuten autojen levyt; kuumavalssattuja keskikokoisia ja paksuja levyjä on enemmän, ja niiden paksuus on samanlainen kuin kylmävalssattujen, ja ulkonäkö on selvästi erilainen.
Kulmateräs: Kaikki kuumavalssattu.
Teräsputket: sekä hitsatut kuumavalssatut että kylmävedetyt.
Kanavateräs ja H-palkki: kuumavalssattu.
Harjateräs: kuumavalssattu.
Ota yhteyttä saadaksesi räätälöidyn ratkaisun projektiisi.
Email:gi@gneesteel.com
Whatsapp/Wechat:+86 15824687445
