Mitä eroa on sähkösinkittyjen ja kuumasinkittyjen levyjen välillä?
1. Käsiteanalyysi
Kuumasinkitys: kutsutaan myöskuumasinkitysja kuumasinkitys: se on tehokas metallin korroosionestomenetelmä. Se sulattaa sinkkiharkot korkeissa lämpötiloissa, lisää sitten apumateriaaleja ja sitten upottaa metalliset rakenneosat galvanointikylpyyn. Siinä metallikomponentteihin on kiinnitetty sinkkikerros korroosionestotarkoituksen saavuttamiseksi. Kuumasinkityn etuna on, että sillä on vahva korroosionestokyky ja galvanoidulla kerroksella on hyvä tarttuvuus ja kovuus, jolloin saavutetaan korroosionestotarkoitus.
Sähkösinkitys: Se on kylmäsinkitystä. Levitetyn sinkin määrä on pieni, vain 10-50g/m2. Se on prosessi, joka käyttää elektrolyysiä metallikalvon kiinnittämiseen metallin tai muiden materiaaliosien pintaan. Tasaisen, tiheän ja hyvin sitoutuneen metallikerroksen muodostamisprosessi voi estää korroosiota, parantaa kulutuskestävyyttä, johtavuutta, heijastavuutta ja parantaa estetiikkaa.
2. Reaktiomenetelmien erot
Kuumasinkitys on kemiallinen käsittely ja sähkökemiallinen reaktio. Kuumasinkitys saa sulan metallin reagoimaan rautamatriisin kanssa ja muodostamaan seoskerroksen, mikä yhdistää matriisin ja pinnoitteen.
Sähkösinkitys on fysikaalinen käsittely, pintaan vain harjataan sinkkikerros, jolloin sinkkikerros on helppo pudota.
3. Prosessierot
Kuumasinkitys sisältää työkappaleen rasvanpoiston, peittauksen, upottamisen ja kuivaamisen, sitten sen upottamisen sulaan sinkkiliuokseen tietyksi ajaksi ja sen jälkeen nostamisen.
Sähkösinkitys käyttää elektrolyysilaitteita työkappaleen rasvanpoistoon ja peittaukseen ja sen laittamiseen sinkkisuoloista koostuvaan liuokseen ja kytkemiseen elektrolyysilaitteiston negatiiviseen elektrodiin; aseta sinkkilevy työkappaletta vastapäätä ja kytke se elektrolyysilaitteiston positiiviseen elektrodiin ja kytke virta päälle. Käyttämällä virran suunnattua liikettä positiivisesta elektrodista negatiiviseen elektrodiin, työkappaleelle kerrostetaan sinkkikerros.
4. Erot galvanoitujen valmiiden tuotteiden välillä
Kuumasinkityn pinta ei ole yhtä herkkä ja kirkas kuin sähkösinkityksen, ja pinnoite on tasainen. Sinkkikerroksen paksuus on kuitenkin kymmeniä kertoja sähkösinkitykseen verrattuna. Korroosionestokyky on myös kymmeniä kertoja galvanoidun sinkin suorituskykyyn verrattuna.
Sähkösinkitty, työkappaleen pinta on sileä ja tasainen, mutta koska pinnoite on suhteellisen ohut, sähkösinkitty on yleensä 5-30 mikronin sisällä, joten korroosionestoaika on suhteellisen lyhyt.
Esikaupunkiympäristöissä tavallinen kuumasinkitty ruosteenkestävä paksuus voidaan säilyttää yli 50 vuotta ilman korjausta; kaupunki- tai offshore-alueilla tavallinen kuumasinkitty ruostesuojattu kerros voidaan säilyttää 20 vuotta ilman korjausta;
5. Erot käyttötavoissa
Kuumasinkitys: soveltuu teräsosien pitkäaikaiseen ruosteenestoon ulkotöihin, kuten valtatieaidat, voimatornit, suuret kiinnikkeet ja muut suhteellisen "karkeat" työkappaleet. Aiemmat rautaiset vesiputket olivat myös kuumasinkittyjä.
Sähkösinkitys: Sitä käytetään estämään sisäosien ruostetta, kuten kotelon pohja, paneelit, pienikokoiset kiinnikkeet jne.
6. Hintaero
Sähkösinkitys voidaan pinnoittaa vain toiselta puolelta, kun taas kuumasinkitys on pinnoitettava kokonaan. Kuumasinkityssä on yleensä paksumpi galvanoitu kerros kuin kylmäsinkimisessä, joten kuumasinkityksen hinta on korkeampi kuin sähkösinkityksen.
7. Ympäristöasiat
Kuumasinkityt neliömäiset ja suorakaiteen muotoiset putket päästävät vähemmän epäpuhtauksia, pääasiassa työkappaleiden peittauksesta syntyvää jätehappoa.
Galvanointisinkin epäpuhtauksia ovat pääasiassa peittaustyökappaleiden jätehappo, jätesähköpinnoitusneste, jätteen passivointineste jne. Päästöjen tyypit ja määrät ovat paljon suurempia kuin kuumasinkityksen.
Galvanoitujen levyjen tärkeimmät sovellusalat:
Suuri määrä galvanoituja levyjä käytetään autojen valmistuksessa, kylmäkonteissa, rakennusteollisuudessa, ilmanvaihto- ja lämmityslaitteistoissa sekä huonekalujen valmistuksessa. (Sinkitystä on tullut tärkeä teräksen korroosionestomenetelmä, ei vain siksi, että sinkki voi muodostaa tiheän suojakerroksen teräksen pintaan, vaan myös siksi, että sinkillä on katodinen suojavaikutus. Kun galvanoitu kerros on vaurioitunut, se voi silti estää rautaa korroosiolta katodisuojauksen kautta. Epäjalometallin korroosio.)
Rakennusteollisuus: katot, kattokomponentit, parvekepaneelit, ikkunalaudat, kioskit, varastot, rullaovet, lämmittimet, sadevesiputket jne.
