Gnee Teräs (tianjin) Co., Oy
+8615824687445

ZAM-sinkki-alumiini-magnesiumpinnoitettu teräs

May 22, 2026

Mikä on sinkki{0}}alumiini-magnesiumpinnoitettu teräs?

 

Sinkki-Alumiini-Magnesiumpinnoitettu teräs, joka tunnetaan myös nimellä ZAM{0}}pinnoitettu teräs, on innovatiivinen teräspinta, jolla on erinomainen korroosionkestävyys. Aluksi puhtaita sinkkiseoksia käytettiin ensisijaisesti parantamaan metallipintojen korroosionkestävyyttä. Teräksenvalmistusteknologian jatkuvan innovaation ansiosta markkinoille tulee jatkuvasti korroosionkestäviä-pinnoitettuja teräksiä, kuten sinkki-alumiiniseoksia ja ZAM-seoksia, mikä parantaa merkittävästi teräspintojen korroosionkestävyyttä.

 

Zinc-Aluminum-Magnesium Coated Steel

 

Sinkki-alumiini-magnesiumteräksen koostumus

 

Sinkki-Alumiini-Magnesium (ZAM) -teräs on pinnoitettu teräs, joka tarjoaa paremman korroosionkestävyyden perinteiseen galvanoituun teräkseen verrattuna. Pinnoitekoostumus sisältää tyypillisesti:

 

Sinkki (Zn):Ensisijainen komponentti, joka yleensä käsittää noin 90-96 % pinnoitteesta. Sinkki tarjoaa ensisijaisen korroosiosuojan.

Alumiini (Al):Yleensä noin 1-8 % pinnoitteesta. Alumiini auttaa parantamaan pinnoitteen tarttuvuutta ja lisää korroosionkestävyyttä.

Magnesium (Mg):Tyypillisesti läsnä välillä 1-4 %. Magnesium parantaa entisestään korroosionkestävyyttä erityisesti ankarissa ympäristöissä.

Nämä elementit toimivat synergistisesti ja tarjoavat kestävän,{0}}pitkäkestoisen suojakerroksen, joka on tehokkaampi kuin perinteiset sinkkipinnoitteet yksinään. Tarkka koostumus voi vaihdella erityisvaatimusten ja valmistajan formulaatioiden mukaan.

 

ZAM-teräksen korroosionkestomekanismi

 

ZAM:n korroosionkestävyysmekanismi johtuu sen alumiinista ja magnesiumista koostuvasta pinnoitekerroksesta. Mg:n ja Al:n sekoitus luo sinkkipohjaansa kestävän suojakalvon, joka suojaa korroosiota vastaan.

Verrattuna kuumasinkittyihin{0}}pinnoitekerroksiin ZAM tarjoaa hienomman ja tiukemman tarttuvuuden alustaan. ZAM:n pinnoitepinnat estävät syövyttävän vaikutuksen pitkän altistuksen aikana ankariin ympäristöihin.

Suolasumutetestissä, joka kesti neljä tuntia sekä ZAM:lle että kuumasinkitylle{0}}teräkselle, ZAM muodosti suojakalvon pinnoitteen pinnalle. Vilkaise alla olevaa kuvaa:

Corrosion resistance mechanism of ZAM steel

ZAM-teräksen leikkaus{0}}reunaosilla on erinomainen korroosionkestävyys. Päät on peitetty hienolla pohjalla, jonka pinnoitekerroksessa on suojakalvo, joka sisältää liukenevaa alumiinia ja magnesiumia.

 

Leikkausreunan korroosionkestävyys perustui teräsalustan testiin. Alkuvalotusaika kesti useita viikkoja, jonka aikana paljastetussa leikkausreunassa oli alkuruostetta. Ruoste muodostui kondensaation ja sateen aiheuttaman hapettumisen seurauksena.

 

Välialtistusaika kesti useista viikoista vuosiin. Tänä aikana leikkausreuna kestää korroosiota hienon sinkki-pohjaisen suojakalvon vuoksi, jossa sinkki-, alumiini- ja magnesiumpinnoitekerrokset huuhtoutuvat. Substraatti muuttuu tummemmaksi harmaaksi{3}}mustiksi vuosien aikana, kun se altistuu elementeille.

 

Hitsattavuus

 

ZAM-teräksen pinnoitekerros vaikuttaa sen hitsattavuusominaisuuksiin sinkkipohjansa ansiosta. Sinkin sulamispiste on alhainen, mikä ei ole ihanteellinen kaarihitsaukseen. Tämä sovellus johtaa heikkoihin liitoksiin ja muodonmuutoksiin verrattuna kylmä--- ja kuumavalssattuihin-teräslevyihin.

 

ZAM on altis roiskeille, reikien muodostumiselle ja halkeilulle. ZAM toimii paremmin, jos se hitsataan liitoksiin, mikäli rakenne on riittävän luja ja oikeissa olosuhteissa.

 

Asiantuntijat suosittelevat testien suorittamista ZAM-terästä hitsattaessa suuremman lujuuden ja maksimihitsausparametrien saavuttamiseksi. Hitsauksen laatu riippuu hitsauskoneen tyypistä ja liitosten muodosta.

 

Vialliset liitokset vältetään, jos noudatat oikeita olosuhteita ZAM-teräksen hitsauksessa. Liitoksissa tulee olla riittävä hitsauslujuus ja riittävä sisäprofiilirakenne ennen teräksen hitsaamista.

 

ZAM Steel vs. Galvalume Steel

 

Ominaisuus ZAM terästä Galvalume teräs
Koostumus Sinkki, alumiini ja magnesium 55 % alumiinia, 43,4 % sinkkiä ja 1,6 % piitä
Korroosionkestävyys Ylivoimainen magnesiumin sisällyttämisen ansiosta Erittäin hyvä, mutta hieman vähemmän kuin ZAM
Pinnoitteen paksuus Tyypillisesti ohuempi paremman tehokkuuden ansiosta Yleensä paksumpi samanlaisen suorituskyvyn saavuttamiseksi
Kestävyys Korkea, erinomaisella reunasuojauksella Korkea, mutta reunat voivat olla alttiimpia korroosiolle
Pinnan ulkonäkö Sileä ja kiiltävä Sileä ja hieman kimalteleva
Maksaa Yleensä korkeampi edistyneiden ominaisuuksien ansiosta Yleensä alhaisempi kuin ZAM
Sovellukset Katot, sivuraide, autot, kodinkoneet Katto, sivuraide, rakentaminen
Ympäristövaikutus Käyttää vähemmän sinkkiä, mahdollisesti ympäristöystävällisempi Tavallinen sinkki-alumiinipinnoite
Maalin tarttuvuus Erinomainen Erittäin hyvä
Lämmönkestävyys Hyvä Hyvä

 

Pyydä uusin teräshinta jo tänään

 

Standardit

 

EN 10346:Määrittää jatkuvasti kuuma{0}}kastopinnoitettujen litteiden terästuotteiden tekniset toimitusehdot, mukaan lukien sinkki-alumiini-magnesiumpinnoitteet.

JIS G 3323:Määrittää kuuma{0}}kastosinkki-alumiini-magnesiumseos-pinnoitettujen teräslevyjen ja -kelojen vaatimukset.

ASTM A1046/A1046M:Tämä eritelmä kattaa vaatimukset teräslevylle, sinkki-alumiini-magnesiumseokselle-, joka on pinnoitettu kuuma-kastoprosessilla.

 

Millä alueilla sinkki{0}}alumiinia-magnesiumia voidaan käyttää?

 

ZAM-kela ja -levy Käytetään laajasti rakennusten katoissa, seinissä, ikkunoiden karmeissa, metallijulkisivuissa, auton koreissa, rungoissa, moottorikoteloissa, kannattimissa, maatalouden varastotiloissa, aurinkotelineissä, kaidejulkisivuissa, kaapelisilloissa, meluesteissä ja muissa sovelluksissa, joissa korroosionkestävyys on yli 25 vuotta.

 

Rakennusteollisuus: Rannikkorakennusten katot/seinät, terässillat.

Autot: alustasuojat, sisäovien paneelit.

Kodinkoneet ja energia: aurinkotelineet, ilmastointilaitteet.

Maatalous ja liikenne: Kasvihuoneen luuranko, moottoritien äänieristetty näyttö.

 

FAQ

 

1.Kuinka pinnoite levitetään teräkseen?
Kuuma{0}}kastopinnoituksella tai jatkuvalla pinnoitusprosessilla.

 

2.Voidaanko Al-Zn-Mg-terästä käyttää elintarvikkeiden säilytykseen tai laitteisiin?
Kyllä, kunhan se täyttää paikalliset elintarviketurvallisuusstandardit ja kunnollinen viimeistely on tehty.

 

3. Onko Galvalume-teräs kalliimpaa kuin tavallinen galvanoitu teräs?
Kyllä, hieman korkeampi parannetun korroosiosuojan ansiosta.

 

4.Voidaanko Galvalume-terästä käyttää korkeissa-lämpötiloissa?
Kyllä, pinnoitteen stabiilisuus mahdollistaa käytön jopa 315 astetta lyhyitä aikoja.

 

5. Vaatiiko Al-Zn-Mg-teräsrakenteiden huoltoa?
Minimaalinen; säännöllinen tarkastus riittää yleensä varmistamaan pitkän käyttöiän.