1.Mikä on sinkki-alumiini-magnesiumpinnoitettu teräs?
Sinkki-Alumiini-Magnesiumpinnoitettu teräs, joka tunnetaan myös nimellä ZAM{0}}pinnoitettu teräs, on innovatiivinen teräspinta, jolla on erinomainen korroosionkestävyys. Aluksi puhtaita sinkkiseoksia käytettiin ensisijaisesti parantamaan metallipintojen korroosionkestävyyttä. Teräksenvalmistusteknologian jatkuvan innovaation ansiosta markkinoille tulee jatkuvasti korroosionkestäviä-pinnoitettuja teräksiä, kuten sinkki-alumiiniseoksia ja ZAM-seoksia, mikä parantaa merkittävästi teräspintojen korroosionkestävyyttä.

2. Sinkki-alumiini-magnesiumpinnoitteen koostumus ja luokitus
Sinkki-Alumiini-Magnesiumpinnoitettu teräs viittaa päällystettyyn teräkseen, jossa tietty määrä Al:a ja Mg:a lisätään olemassa oleviin kuumasinkittyihin-pinnoitteisiin tai Mg:tä lisätään kuumasinkittyihin-pinnoitteisiin. Se tarjoaa korkean korroosionkestävyyden ja erinomaisen-leikkaussuojan.
Kaupallisesti saatavan magnesium{0}}pitoisen pinnoitetun teräksen laaja analyysi osoittaa, että Mg-pitoisuus useimmissa pinnoitteissa on alle tai yhtä suuri kuin 3 %. Siten sinkki-alumiini-magnesiumpinnoitteet luokitellaan alumiinipitoisuuden perusteella seuraavasti:
Matala-alumiininen Zn-Al-Mg-pinnoite (Al: 1–3,5 %):
Muotoiltu lisäämällä alumiini-magnesiumia ja muita elementtejä kuumasinkittyyn-alustaan. Tämä sinkkialumiininen pinnoite on testattu väripinnoituslinjoilla, ja matala-Al Zn-Al-Mg teräslevyjä (tunnetaan nimellä BZM-pinnoitettu teräs ja sen väri{6}}pinnoitetut muunnelmat) on kehitetty menestyksekkäästi. Se edustaa parannettua korroosionkestävää-versiota puhtaasta kuumasinkki-pinnoitteesta.
Keskipitkä-alumiini Zn-Al-Mg-pinnoite (Al: 5–11 %)
Korkea-alumiininen Zn-Al-Mg-pinnoite (Al: 55 %):
Muotoiltu lisäämällä magnesiumia ja muita alkuaineita kuumaan-kastoal-Zn-pohjaan. Tämä pinnoite on testattu väripinnoituslinjoilla, ja korkea-Al Zn-Al-Mg väri-pinnoitettuja teräslevyjä (tunnetaan nimellä BAM-pinnoitettu teräs) on kehitetty menestyksekkäästi. Se on paranneltu korroosiota-kestävä versio kuuma-dip Al-Zn-pinnoitteesta.
Substraatin koostumus
| Elementti | Sisältö (%) | Toiminto |
|---|---|---|
| C | Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,12 | Varmistaa sitkeyden ja hitsattavuuden |
| Mn | 0.20-0.60 | Parantaa lujuutta ja kovettuvuutta |
| Si | Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,05 | Deoksidoi, vähentää sulkeumia |
| P/S | Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,025 | Hallitsee epäpuhtauksia, ehkäisee haurautta |
Alustan mekaaniset ominaisuudet
| Vetolujuus | Tuottovoima | Pidentymä | Kovuus |
|---|---|---|---|
| 270-550 MPa | 140-350 MPa | 20%~40% | 60-120 HV |
Pinnoitteiden koostumus
| Alkuaine | sisältö (%) | Toiminto |
|---|---|---|
| Zn | 90-94 | Uhrautuva anodinen suojaus, hallitseva korroosioreaktio |
| Al | 4-11 | Oksidikalvon muodostuminen, korkean-lämpötilojen kestävyys ja estesuojaus |
| Mg | 0.2-3 | Edistä itse{0}}parantumista, luo alkalinen suojakalvo |
| Si | 0.1-0.5 | Estää Fe-Al-seoskerroksen liikakasvua |
Pyydä uusin teräshinta jo tänään
3. GI (sinkitty), alusinkki ja Zn-Al-Mg-pinnoitettujen terästen vertailu
Galvanoitu pinnoite (GI):
Taloudellinen korroosionesto{0}}pinnoite (Zn suurempi tai yhtä suuri kuin 99 %).
Luokiteltu spangled tai ei--spangled; molemmat tarjoavat samanlaisen korroosionkestävyyden.
Ei--suihkutetut versiot tarjoavat paremman estetiikan maalatuille/-jälkiruiskutetuille sovelluksille.
Paksuissa sinkkikerroksissa on tyypillisesti kiilteitä (esim. 275 g/m² pinnoitteen paino).
Alusinkkipinnoite:
Metalliseospinnoite (55 % Al, 43,5 % Zn, 1,5 % Si).
Korroosionkestävyys on 2–6 kertaa parempi kuin vastaavapainoiset GI-pinnoitteet.
Pintaa voidaan muokata yhtenäisten kiilojen tuottamiseksi rakennus-/ulkokäyttöön.
Haitat:
Huonompi hitsattavuus verrattuna GI:hen (hitsaus tulee minimoida).
Huonompi leikkaus-suojaus kuin GI- ja Zn{1}}Al-Mg-pinnoitteet.
| Indikaattorit | GI (sinkitty) | GL (alumiini{0}}sinkitty) | ZAM (sinkki-alumiini-magnesium) |
|---|---|---|---|
| Suolasumutuskestävyys (tuntia) | 200-400 (Z120) | 600-1500 (AZ150) | 1500-3000 (ZM150) |
| Leikkauskorroosionkestävyys | Huono (herkkä punaruosteelle) | Keskikokoinen (alumiinin hidastettu korroosio) | Ylivoimainen (itse{0}}parantuva) |
| Prosessin kovuus (HV) | 70-150 | 200-300 | 250-400 |
| Maksaa | Matala | Keskikokoinen | Korkea |
-
Zn-Al-Mg-pinnoite:
Erinomainen kaikinpuolinen suorituskyky ja hieman korkeammat valmistuskustannukset kuin Aluzinc.
Huomattavasti ylivoimainen korroosionkestävyys ja leikkaussuojaus-.
Hitsattavuus verrattavissa GI-teräksiin.
Zn-Al-Mg väri-pinnoitettuja teräslevyjä valmistetaan nyt massa-ja niitä käytetään laajalti.

Kuinka tehdä sinkkialumiini{0}}magnesium-ZAM-pinnoitettua terästä?
Sinkki-alumiini-magnesiumteräs on monivaiheinen prosessi, jossa terässubstraatti pinnoitetaan sinkillä, alumiinilla ja magnesiumseoksilla. Se alkaa teräslevyn/-kelan valmistelusta, jota seuraa alumiini-magnesiumpinnoitetun teräksen kuumasinkitys ja sen jälkeen pinnoitetun teräksen leikkaaminen ja muotoilu viimeistelyyn.
Alustan esikäsittely{0}}: rasvanpoisto → peittaus → apupinnoitusaine (sinkkiammoniumkloridi) → kuivaus.
Kuuma-upotus: upotettu 430-450 asteen ZAM-seoskylpyyn (Zn-Al-Mg-Si).
Air Knife Control: Pinnoitteen paksuuden tarkka säätö (60-200g/m² molemmin puolin).
Jäähdytys ja jälki{0}}käsittely: vesijäähdytys → kromi-vapaa passivointi → öljytys tai laminointi.
-
Tulevaisuuden näkymät:
Rakentamisen ja teollisuuden materiaalitarpeiden kasvaessa Zn-Al-Mg-pinnoitettujen teräslevyjen odotetaan vähitellen korvaavan alusinkkilevyt markkinoilla.
FAQ
1. Mitä eroa on galvanoidulla ja galvalume-teräksellä?
Galvalumen pinnoitteessa on alumiinia ja magnesiumia, mikä tarjoaa paremman korroosionkestävyyden kuin puhdas galvanoitu teräs.
2. Mikä on Al-Zn-Mg-teräksen tyypillinen pinnoitekoostumus?
Noin 55 % alumiinia, 43,4 % sinkkiä ja 1,6 % magnesiumia.
3. Voidaanko Galvalume-terästä käyttää rannikkoalueilla?
Kyllä, se sopii erinomaisesti rannikkoympäristöihin erinomaisen korroosionkestävyyden ansiosta.
4. Mitä paksuuksia on saatavana Al-Zn-Mg-teräskeloille?
Yleensä 0,2–2,0 mm sovelluksesta riippuen.
5. Voidaanko Galvalume-terästä maalata?
Kyllä, se voidaan maalata valmiiksi-tai maalata valmistuksen jälkeen.
6. Soveltuuko Al-Zn-Mg-teräs kattoon?
Kyllä, käytetään laajalti teollisiin, kaupallisiin ja asuinrakennusten kattoihin.
7. Voidaanko Galvalume-teräs hitsata?
Kyllä, se voidaan hitsata, vaikka pintapinnoitus saattaa vaatia erityiskäsittelyä.





