Gnee Teräs (tianjin) Co., Oy
+8615824687445

Sinkki-alumiini-magnesiumpäällysteiset teräslevyt – terästen korroosionesto-rajoja

May 22, 2026

1.Mikä on sinkki-alumiini-magnesiumpinnoitettu teräs?

 

Sinkki-Alumiini-Magnesiumpinnoitettu teräs, joka tunnetaan myös nimellä ZAM{0}}pinnoitettu teräs, on innovatiivinen teräspinta, jolla on erinomainen korroosionkestävyys. Aluksi puhtaita sinkkiseoksia käytettiin ensisijaisesti parantamaan metallipintojen korroosionkestävyyttä. Teräksenvalmistusteknologian jatkuvan innovaation ansiosta markkinoille tulee jatkuvasti korroosionkestäviä-pinnoitettuja teräksiä, kuten sinkki-alumiiniseoksia ja ZAM-seoksia, mikä parantaa merkittävästi teräspintojen korroosionkestävyyttä.

 

Zinc-Aluminum-Magnesium Coated Steel

 

2. Sinkki-alumiini-magnesiumpinnoitteen koostumus ja luokitus


Sinkki-Alumiini-Magnesiumpinnoitettu teräs viittaa päällystettyyn teräkseen, jossa tietty määrä Al:a ja Mg:a lisätään olemassa oleviin kuumasinkittyihin-pinnoitteisiin tai Mg:tä lisätään kuumasinkittyihin-pinnoitteisiin. Se tarjoaa korkean korroosionkestävyyden ja erinomaisen-leikkaussuojan.

Kaupallisesti saatavan magnesium{0}}pitoisen pinnoitetun teräksen laaja analyysi osoittaa, että Mg-pitoisuus useimmissa pinnoitteissa on alle tai yhtä suuri kuin 3 %. Siten sinkki-alumiini-magnesiumpinnoitteet luokitellaan alumiinipitoisuuden perusteella seuraavasti:

 

Matala-alumiininen Zn-Al-Mg-pinnoite (Al: 1–3,5 %):

Muotoiltu lisäämällä alumiini-magnesiumia ja muita elementtejä kuumasinkittyyn-alustaan. Tämä sinkkialumiininen pinnoite on testattu väripinnoituslinjoilla, ja matala-Al Zn-Al-Mg teräslevyjä (tunnetaan nimellä BZM-pinnoitettu teräs ja sen väri{6}}pinnoitetut muunnelmat) on kehitetty menestyksekkäästi. Se edustaa parannettua korroosionkestävää-versiota puhtaasta kuumasinkki-pinnoitteesta.

 

Keskipitkä-alumiini Zn-Al-Mg-pinnoite (Al: 5–11 %)

 

Korkea-alumiininen Zn-Al-Mg-pinnoite (Al: 55 %):
Muotoiltu lisäämällä magnesiumia ja muita alkuaineita kuumaan-kastoal-Zn-pohjaan. Tämä pinnoite on testattu väripinnoituslinjoilla, ja korkea-Al Zn-Al-Mg väri-pinnoitettuja teräslevyjä (tunnetaan nimellä BAM-pinnoitettu teräs) on kehitetty menestyksekkäästi. Se on paranneltu korroosiota-kestävä versio kuuma-dip Al-Zn-pinnoitteesta.

 

Substraatin koostumus

 

Elementti Sisältö (%) Toiminto
C Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,12 Varmistaa sitkeyden ja hitsattavuuden
Mn 0.20-0.60 Parantaa lujuutta ja kovettuvuutta
Si Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,05 Deoksidoi, vähentää sulkeumia
P/S Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,025 Hallitsee epäpuhtauksia, ehkäisee haurautta

 

Alustan mekaaniset ominaisuudet

 

Vetolujuus Tuottovoima Pidentymä Kovuus
270-550 MPa 140-350 MPa 20%~40% 60-120 HV

 

Pinnoitteiden koostumus

 

Alkuaine sisältö (%) Toiminto
Zn 90-94 Uhrautuva anodinen suojaus, hallitseva korroosioreaktio
Al 4-11 Oksidikalvon muodostuminen, korkean-lämpötilojen kestävyys ja estesuojaus
Mg 0.2-3 Edistä itse{0}}parantumista, luo alkalinen suojakalvo
Si 0.1-0.5 Estää Fe-Al-seoskerroksen liikakasvua

 

Pyydä uusin teräshinta jo tänään

 

3. GI (sinkitty), alusinkki ja Zn-Al-Mg-pinnoitettujen terästen vertailu


Galvanoitu pinnoite (GI):

Taloudellinen korroosionesto{0}}pinnoite (Zn suurempi tai yhtä suuri kuin 99 %).

Luokiteltu spangled tai ei--spangled; molemmat tarjoavat samanlaisen korroosionkestävyyden.

Ei--suihkutetut versiot tarjoavat paremman estetiikan maalatuille/-jälkiruiskutetuille sovelluksille.

Paksuissa sinkkikerroksissa on tyypillisesti kiilteitä (esim. 275 g/m² pinnoitteen paino).

 

Alusinkkipinnoite:

Metalliseospinnoite (55 % Al, 43,5 % Zn, 1,5 % Si).

Korroosionkestävyys on 2–6 kertaa parempi kuin vastaavapainoiset GI-pinnoitteet.

Pintaa voidaan muokata yhtenäisten kiilojen tuottamiseksi rakennus-/ulkokäyttöön.
Haitat:

Huonompi hitsattavuus verrattuna GI:hen (hitsaus tulee minimoida).

Huonompi leikkaus-suojaus kuin GI- ja Zn{1}}Al-Mg-pinnoitteet.

 

Indikaattorit GI (sinkitty) GL (alumiini{0}}sinkitty) ZAM (sinkki-alumiini-magnesium)
Suolasumutuskestävyys (tuntia) 200-400 (Z120) 600-1500 (AZ150) 1500-3000 (ZM150)
Leikkauskorroosionkestävyys Huono (herkkä punaruosteelle) Keskikokoinen (alumiinin hidastettu korroosio) Ylivoimainen (itse{0}}parantuva)
Prosessin kovuus (HV) 70-150 200-300 250-400
Maksaa Matala Keskikokoinen Korkea

 

  • Zn-Al-Mg-pinnoite:

 

Erinomainen kaikinpuolinen suorituskyky ja hieman korkeammat valmistuskustannukset kuin Aluzinc.

Huomattavasti ylivoimainen korroosionkestävyys ja leikkaussuojaus-.

Hitsattavuus verrattavissa GI-teräksiin.

Zn-Al-Mg väri-pinnoitettuja teräslevyjä valmistetaan nyt massa-ja niitä käytetään laajalti.

 

Zn-Al-Mg Coating

 

Kuinka tehdä sinkkialumiini{0}}magnesium-ZAM-pinnoitettua terästä?

 

Sinkki-alumiini-magnesiumteräs on monivaiheinen prosessi, jossa terässubstraatti pinnoitetaan sinkillä, alumiinilla ja magnesiumseoksilla. Se alkaa teräslevyn/-kelan valmistelusta, jota seuraa alumiini-magnesiumpinnoitetun teräksen kuumasinkitys ja sen jälkeen pinnoitetun teräksen leikkaaminen ja muotoilu viimeistelyyn.

 

Alustan esikäsittely{0}}: rasvanpoisto → peittaus → apupinnoitusaine (sinkkiammoniumkloridi) → kuivaus.

Kuuma-upotus: upotettu 430-450 asteen ZAM-seoskylpyyn (Zn-Al-Mg-Si).

Air Knife Control: Pinnoitteen paksuuden tarkka säätö (60-200g/m² molemmin puolin).

Jäähdytys ja jälki{0}}käsittely: vesijäähdytys → kromi-vapaa passivointi → öljytys tai laminointi.

 

  • Tulevaisuuden näkymät:

Rakentamisen ja teollisuuden materiaalitarpeiden kasvaessa Zn-Al-Mg-pinnoitettujen teräslevyjen odotetaan vähitellen korvaavan alusinkkilevyt markkinoilla.

 

FAQ

 

1. Mitä eroa on galvanoidulla ja galvalume-teräksellä?
Galvalumen pinnoitteessa on alumiinia ja magnesiumia, mikä tarjoaa paremman korroosionkestävyyden kuin puhdas galvanoitu teräs.

 

2. Mikä on Al-Zn-Mg-teräksen tyypillinen pinnoitekoostumus?
Noin 55 % alumiinia, 43,4 % sinkkiä ja 1,6 % magnesiumia.

 

3. Voidaanko Galvalume-terästä käyttää rannikkoalueilla?
Kyllä, se sopii erinomaisesti rannikkoympäristöihin erinomaisen korroosionkestävyyden ansiosta.

 

4. Mitä paksuuksia on saatavana Al-Zn-Mg-teräskeloille?
Yleensä 0,2–2,0 mm sovelluksesta riippuen.

 

5. Voidaanko Galvalume-terästä maalata?
Kyllä, se voidaan maalata valmiiksi-tai maalata valmistuksen jälkeen.

 

6. Soveltuuko Al-Zn-Mg-teräs kattoon?
Kyllä, käytetään laajalti teollisiin, kaupallisiin ja asuinrakennusten kattoihin.

 

7. Voidaanko Galvalume-teräs hitsata?
Kyllä, se voidaan hitsata, vaikka pintapinnoitus saattaa vaatia erityiskäsittelyä.