Mikä on sinkkialumiini-magnesiumteräskela?
Galvanoitu alumiini-magnesiumteräson uudentyyppinen erittäin{0}}korroosiota-kestävä pinnoitettu teräslevy. Sen pinnoitekoostumus on pääasiassa sinkkiä, joka koostuu sinkistä plus 1,5-11 % alumiinista, 1,5-3 % magnesiumista ja pienestä määrästä piitä (eri valmistajien osuus on hieman erilainen). Tällä hetkellä Kiinassa valmistettava paksuusalue on 0,4-2,5 mm; Yrityksemme voi toimittaa paksuusaluetta 0,4 mm --- 4,0 mm ja tuotantoleveysalue on 580 mm --- 1500 mm.
Näiden lisättyjen elementtien yhteisvaikutuksen ansiosta sen korroosiota{0}}estävä vaikutus tehostuu entisestään. Lisäksi sillä on erinomainen prosessointikyky vaikeissa olosuhteissa (venytys, leimaaminen, taivutus, maalihitsaus jne.), ja pinnoitteella on korkea kovuus ja erinomainen vaurionkestävyys. Tavallisiin galvanoituihin ja galvanoituihin tuotteisiin verrattuna sillä on parempi korroosionkestävyys. Tämän superkorroosionkestävyyden ansiosta sitä voidaan käyttää ruostumattoman teräksen tai alumiinin sijasta joillakin aloilla. Leikkausosan korroosionkestävä-itsekorjautuva-toiminto on tuotteen tärkeä ominaisuus.
Sinkkialumiinin käyttö, magnesiumteräskela
Sinkki-alumiini-magnesiumtuotteita käytetään laajalti, pääasiassa siviilirakentamisessa (köilikatto, rei'itetyt levyt, kaapelihyllyt), maataloudessa ja karjataloudessa (maatalouden ruokintavaraston teräsrakenne, teräsrakenteiden tarvikkeet, kasvihuone, ruokintalaitteet), rautatie-, sähkönsiirto- (voimansiirto) korkea- ja matalajännitekojeistot, alijännitekojeistot, ulompi fotovoltti moottori-, teollisuus-jäähdytys (jäähdytystorni, suuri ulkokäyttöön tarkoitettu teollisuusilmastointilaite) ja muilla aloilla, sovellusalalla.
Mihin asioihin kannattaa kiinnittää huomiota lisäkäyttönä ostettaessa?
Sinkki{0}}alumiini-magnesiumtuotteilla on monenlaisia käyttötarkoituksia. Eri käyttötarkoitukset edellyttävät erilaisia tilausstandardeja, kuten
① passivointi + öljytys,
② ei--passivointi + öljyäminen,
③ passivointi + ei--öljytys,
④ ei--passivointi + ei-öljytys,
⑤ Sormenjälkivastus,
joten pienten erien osto- ja käyttöprosessissa on tarpeen vahvistaa käyttöskenaario ja pintatoimitusvaatimukset toimittajalta myöhempien käsittelyongelmien välttämiseksi.
Substraatin koostumus
| Elementti | Sisältö (%) | Toiminto |
|---|---|---|
| C | Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,12 | Varmistaa sitkeyden ja hitsattavuuden |
| Mn | 0.20-0.60 | Parantaa lujuutta ja kovettuvuutta |
| Si | Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,05 | Deoksidoi, vähentää sulkeumia |
| P/S | Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,025 | Hallitsee epäpuhtauksia, ehkäisee haurautta |
Alustan mekaaniset ominaisuudet
| Vetolujuus | Tuottovoima | Pidentymä | Kovuus |
|---|---|---|---|
| 270-550 MPa | 140-350 MPa | 20%~40% | 60-120 HV |
Pinnoitteiden koostumus
| Alkuaine | sisältö (%) | Toiminto |
|---|---|---|
| Zn | 90-94 | Uhrautuva anodinen suojaus, hallitseva korroosioreaktio |
| Al | 4-11 | Oksidikalvon muodostuminen, korkean{0}}lämpötilojen kestävyys ja estesuojaus |
| Mg | 0.2-3 | Edistä itse{0}}parantumista, luo alkalinen suojakalvo |
| Si | 0.1-0.5 | Estää Fe-Al-seoskerroksen liikakasvua |
Kumpi on parempi ZAM, GI, GL?
| Indikaattorit | GI (sinkitty) | GL (alumiini{0}}sinkitty) | ZAM (sinkki-alumiini-magnesium) |
|---|---|---|---|
| Suolasumutuskestävyys (tuntia) | 200-400 (Z120) | 600-1500 (AZ150) | 1500-3000 (ZM150) |
| Leikkauskorroosionkestävyys | Huono (herkkä punaruosteelle) | Keskikokoinen (alumiinin hidastettu korroosio) | Ylivoimainen (itse{0}}parantuva) |
| Prosessin kovuus (HV) | 70-150 | 200-300 | 250-400 |
| Maksaa | Matala | Keskikokoinen | Korkea |
Pyydä uusin teräshinta jo tänään
FAQ
1.Mitä paksuuksia on saatavana Al-Zn-Mg-teräskeloille?
Yleensä 0,2–2,0 mm sovelluksesta riippuen.
2. Voidaanko Galvalume-teräs maalata?
Kyllä, se voidaan maalata valmiiksi-tai maalata valmistuksen jälkeen.
3. Soveltuuko Al-Zn-Mg-teräs kattoon?
Kyllä, käytetään laajalti teollisiin, kaupallisiin ja asuinrakennusten kattoihin.
4. Voidaanko Galvalume-teräs hitsata?
Kyllä, se voidaan hitsata, vaikka pintapinnoitus saattaa vaatia erityiskäsittelyä.
5. Kuinka kauan Galvalume-teräs kestää ulkona?
Tyypillisesti 20-30 vuotta ympäristöolosuhteista riippuen.
6.Voidaanko Al-Zn-Mg-terästä taivuttaa tai muotoilla?
Kyllä, sillä on hyvä muotoiltavuus profiileille, paneeleille ja rakennemuodoille.
7. Mitkä ovat Galvalume-teräksen yleisiä sovelluksia?
Katot, seinäpaneelit, vesikourut, LVI, autonosat ja kevyet teräsrakenteet.
