Sinkki-Magnesiumpinnoitettu teräs (ZM275) VS. Sinkki-alumiinipinnoitettu teräs (AZ100 – AZ150)

• Kuumasinkki-alumiinipinnoitettu teräs (AZ100 - AZ200)

Kuumasinkki-alumiinipinnoitettu teräs on kylmävalssattu teräslevy, joka toimii pohjamateriaalina ja joka on päällystetty kuuma-kastosinkki-alumiiniseoksella molemmilta puolilta.

Pinnoitteen prosenttiosuus on 55 % AI, 43,5 % Zn ja 1,5 % Si.

• Sinkki-Magnesiumpinnoitettu teräs

Kuumasinkityksen tuotantolinjalla teräsnauha esikäsitellään-.
Se upotetaan sulaan sinkkiliuokseen, joka sisältää alumiinia ja magnesiumia pinnoitteen aikaansaamiseksi.

Seospinnoitteen koostumus on seuraava:
Magnesiumpitoisuus: 1,0 ~ 2,0 %
Alumiinipitoisuus: 0,8 ~ 3,0 %

Vaihtoehtoisesti:
Magnesiumpitoisuus: 3 %
Alumiinipitoisuus: 11%

Pyydä näyte ja tarjous

• Alumiini-sinkitty teräs AZ100 - AZ200

Kuuma{0}}kastettu 55 % suojaavalla AlZn-kerroksella teräspinnalla, paino 100-200 g/m². Korroosionkestävyys johtuu ensisijaisesti alumiinin ja sinkin suojaavista toiminnoista.

Kun sinkki kuluu, alumiini muodostaa tiiviin alumiinioksidikerroksen, joka estää syövyttäviä aineita jatkamasta syövyttämästä alla olevaa terästä. Tämä parantaa teräsrungon suojausta ympäristön ja luonnon vaikutuksilta.

• Magnesium{0}}Zine-pinnoitettu teräs

Sen pääkoostumus on 3 % Mg ja 11 % Al-Zn, ja se tarjoaa vahvan kloridinkestävyyden (suolaa, hikeä, merituulta ja maaperää vastaan) ja alkalisen korroosionkestävyyden. Lisäksi siinä on itse-korjaava toiminto (itse-sulkeutuvat leikkaukset valmistusprosessin aikana), joten se soveltuu rakennusprojekteihin merellä ja saarilla ja tarjoaa optimaalisen suojan teräsrunkojen ja komponenttien kestävyydelle yli 30 vuoden ajan.

– Sinkki-pinnoitettuun kuuma-kastettuun alumiini-magnesiumteräkseen (ZM275) lisätyt Al, Mg, Si ja muut seosaineet parantavat merkittävästi pinnoitteen korroosionestotehokkuutta. Perinteisiin galvanoituihin tuotteisiin verrattuna tällä pinnoitteella on heikompi tarttuvuus, mutta se voi saavuttaa korroosionkestävyyden, joka on 10-20 kertaa suurempi kuin kuumasinkitty teräs.

– Jatkuvan leikkauspinnan ympärillä olevat pinnoitekomponentit liukenevat muodostaen tiheän suojakalvon, joka koostuu pääasiassa sinkkihydroksidista, sinkkikloridista ja magnesiumhydroksidista. Tällä suojakalvolla on alhainen sähkönjohtavuus ja se estää tehokkaasti korroosiota leikatuissa reunoissa.

– Ultra{0}}korroosionkestävyyden, joka on 10-20 kertaa suurempi kuin tavanomaisten kuumasinkittyjen levyjen, ja sen itsekorjaava vaikutus leikattujen reunojen korroosiota vastaan, ZM275:tä käyttävien rakenteiden, komponenttien ja runkojen käyttöikä voi olla hyvin pitkä, keskimäärin 30 vuotta.

• ZAM Sinkkialumiinimagnesiumia koskevat skenaariot

Äärimmäisen syövyttävät ympäristöt: merenrantarakennukset, satamarakennukset, laivanrakennus, kemiantehtaat, jalostamot jne.

Korkean-kysynnän käsittelyskenaariot: autojen korien, alustan ja muiden komponenttien, voimansiirtotornien, sähköasemien jne. valmistus.

Pitkän aikavälin vakautta vaativat skenaariot: valtateiden suojakaiteet, ulkomainostaulut

Skenaariot, joissa on korkeat ympäristönsuojeluvaatimukset: aurinkopaneelikannattimet, tuulivoimatornit, vihreät rakennukset

• Galvanized Steel GI Soveltuvat skenaariot

Yleiset ruosteenestoskenaariot: teräsrakenteiden tehdasrakennukset, varastot, puiston penkit, roskakorit jne.

Kustannus

Short-term or temporary scenarios: temporary booths, movable scaffolding, construction hoardings at building construction sites

Skenaariot, jotka eivät vaadi korkeaa materiaalin suorituskykyä: viemäriputket, tuuletusputket, koneiden valmistus jne.

1. Mikä on sinkki-alumiini-magnesium (Zn-Al-Mg) päällystetty teräs?

Se on korkean -suorituskykyisen ilmakehän korroosion-kestävän teräksen. Pinnoite levitetään jatkuvalla kuuma-kastoprosessilla, joka koostuu sinkkipohjasta, johon on seostettu tietty määrä alumiinia ja magnesiumia kestävyyden parantamiseksi.

2. Mikä on tämän pinnoitteen tyypillinen kemiallinen koostumus?

Vaikka koostumukset vaihtelevat valmistajittain, pinnoite sisältää yleensä sinkkipohjaa1,0 % - 11 % alumiiniaja1.0% to 3.0% Magnesium. Tämä erityinen suhde luo erinomaisen suojaesteen puhtaaseen sinkkiin verrattuna.

3. Miten magnesiumin lisääminen parantaa pinnoitetta?

Magnesium toimii stabilointiaineena. Korroosioprosessin aikana se edistää tiheän, vakaan ja erittäin ohuen suojakalvon muodostumista (kutsutaan usein ns.simonkolleite). Tämä kalvo kiinnittyy tiukasti pintaan ja hidastaa merkittävästi hapettumista.

4. Miksi Zn-Al-Mg-terästä pidetään "itse-parantavana"?

Kun terästä leikataan tai naarmuuntuu, pinnoitteen magnesium ja alumiini reagoivat ympäristön kanssa muodostaen suojaavan alkalisen kalvon. Tämä kalvo siirtyy peittämään paljastetun teräksen leikattujen reunojen kohdalta ja estää punaisen ruosteen leviämisen.

5. Miten sen korroosionkestävyys on verrattuna standardisinkittyyn (GI) teräkseen?

Samalla pinnoitepainolla Zn-Al-Mg-pinnoitettu teräs tarjoaa tyypillisesti3-10 kertaavakiosinkityn teräksen korroosionkestävyys ympäristön vakavuudesta riippuen.