6000 alumiinin kulutuspintalevyn seokset
6000-sarjan alumiinilevyjen yleiset seokset ovat 6061, 6063, 6082, 6005 ja 6005A.
6061 metalliseos
6061 on suosittu tyypillisen sitkeydensä vuoksi keskilujissa ja lujissa sovelluksissa. Se on monipuolisin ja laajimmin käytetty kaikista muista 6000-sarjan seoksista lämpökäsiteltävissään ja suhteellisen helppouden koneistuksen ja hitsauksen vuoksi. 6061-seokset sisältävät magnesiumia ja piitä, mikä tekee niistä kestävämpiä korroosiota vastaan myös kuluneilla pinnoilla.
Tässä muodossa olevien 6000--sarjan metalliseosten käyttötarkoitukset vaihtelevat kuljetuksista infrastruktuuriin ja jokapäiväiseen käyttöön, kuten perhokalastuskeloihin, tuliaseiden äänenvaimentimiin, lentokoneen ei-kriittisiin komponentteihin ja autojen komponentteihin. 6061 on saatavana useissa eri muodoissa, mukaan lukien suulakepuristetut levyt ja takeet.
6061 T651 alumiininen kulutuspintalevy
6063 metalliseos
6063 on myös alumiiniseos, joka sisältää magnesiumia ja piitä. Ensinnäkin siinä on pienempi magnesium- ja piipitoisuus ja se on vain puolet vahvempi kuin 6061, joten se sopii sovelluksiin, joissa lujuus ei ole olennainen näkökohta. Toiseksi on myös mahdollista saavuttaa korkeammat pinnankäsittelystandardit, koska seosaineosien pitoisuus on pienempi.
Seoksen 6063 yleisiä käyttökohteita ovat ovien ja ikkunoiden karmit, kantamattomat pylväät, katot, koristerakenteet, kaiteet, huonekalut, laivojen ja moottoriajoneuvojen osat sekä sähkökomponentit, kuten kanavat ja putket kastelujärjestelmiin. Alloy 6063 on erittäin kestävä korroosiota vastaan ja suojaa ympäristön vaurioilta.
6082 metalliseos
Seosta 6082 kutsutaan usein "rakenneseokseksi", ja se on vahvin kaikista 6000-sarjan alumiiniseoksista. Tämä on erinomainen valinta insinööreille, jotka eivät halua investoida vahvempaan 2xxx/7xxx-sarjaan ja joilla on myös kyky puristaa monimutkaisempia muotoja, jotka eivät ole mahdollisia 2xxx/7xxx-seoksilla. 6082 on piin ja mangaanin seos. Koneistettavuudestaan tunnetulla sillä on myös erinomainen hitsattavuus, kylmämuovattavuus ja korroosionkestävyys. Sen suuri mangaanimäärä antaa sen hallita raerakennettaan, mikä johtaa vahvempaan metalliseokseen, joka on ihanteellinen yleiskäyttöisiin sovelluksiin, jotka vaativat lisälujuutta ja sitkeyttä. Yksi haittapuoli on, että ohutseinäisiä, monimutkaisia suulakepuristettuja muotoja on vaikeampi muodostaa 6082-seoksella kuin muilla 6000-sarjan seoksilla.
6082 on uudempi metalliseos, joka on laajemmin hyväksytty Pohjois-Amerikassa ja voi korvata 6061:n joissakin sovelluksissa sen suuremman lujuuden vuoksi. Sitä käytetään yleisesti korkean jännityksen sovelluksissa, kuten silloissa, torneissa, ristikoissa, autojen rakenteissa ja merenkulun rakennesovelluksissa.
6005 ja 6005A metalliseokset
Alloy 6005 sisältää enemmän piitä, mikä alentaa sen sulamispistettä ja parantaa sen ekstrudoitavuutta. Toisaalta 6005A sisältää enemmän kromia, mikä vähentää sen alttiutta jännityskorroosiolle ja parantaa sen sitkeyttä. 6005A sisältää myös ylimääräistä mangaania, mikä lisää sen lujuutta ja suulakepuristettavuutta. Ohutseinäisten ja monimutkaisten ekstruusioiden valmistaminen 6005:lla voi olla vaikeaa, mutta sillä on silti parempi suulakepuristuvuus kuin 6082:lla. Sekä 6005:llä että 6005A:lla on erinomainen taivutettavuus ja parempi jyrsitty pintakäsittely kuin 6061:llä. Molemmat seokset voidaan helposti hitsata tai juottaa kaupallisesti, mutta hitsauksesta syntyvä lämpö heikentää lejeeringin lujuutta. Sekä 6005:llä että 6005A:lla on erinomainen korroosionkestävyys, viimeistely-ominaisuudet ja ne vastaavat hyvin tavanomaisia anodisointimenetelmiä kirkkaiden, kirkkaiden ja värillisten väri- ja kovapinnoitteiden valmistuksessa.
Malleissa 6005, 6005A, 6061 ja 6082 on monia samankaltaisuuksia ja ne ovat joissain tapauksissa vaihdettavissa, mutta 6005 ja 6005A suulakepuristuslaatu ja jyrsitty pinnan viimeistely ovat paljon parempia kuin 6061 ja 6082.
6005 ja 6005A käytetään tyypillisesti sovelluksissa, jotka vaativat monimutkaisia suulakepuristuksia, kuten huonekalujen putkia, kisko- ja väyläkomponentteja, putkia, kannettavat tikkaat, ja sovelluksissa, jotka vaativat 6063:n suurempaa lujuutta, sekä joissakin merisovelluksissa.
Tekniset tiedot Alumiinilevy
Paksuus: 0.3mm-10mm
Leveys: 500mm-1,500mm
Pituus: 500mm-6,000mm
Seos: 6-sarja
Lämpötila: H22, H24, H26, T6, T651;
Kuvio: sormi, 2 palkkia, 3 palkkia, 5 palkkia ja timanttitanko
6061-sarjan alumiinipinnan ominaisuudet
Se on eräänlainen alumiininen kulutuspintalevy, joka voidaan takoa kylmäkäsittelyllä ja jota voidaan käyttää tilanteissa, joissa korroosionesto- ja hapettumissuojassa on suuri kysyntä.
Hyvän saatavuuden ja superominaisuuksineen liittimen ansiosta se on helposti pinnoitettu ja sillä on hyvä prosessoitavuus.
6061-sarjan alumiinipinnan sovellukset
Tätä sarjan alumiinista kulutuspintalevyä voidaan käyttää lentokoneen osien, kameran osien, kytkimien, laivan osien, laitteistojen, elektronisten lisävarusteiden ja liitosten, venttiilien ja venttiiliosien jne. käsittelyyn. Sitä voidaan käyttää myös matalajännitteisissä aseissa ja liittimissä lentokoneessa.
Voit käyttää ruudullisia alumiinilevyjä autojen, lentokoneiden, raitiovaunujen, ajoneuvojen portaiden, portaiden, hissien jne. lattiassa. Voit myös käyttää ruudullisia levyjä autotallissasi tai työpajassasi moneen tarkoitukseen.
Tervetuloa Huaweihin, ammattimaiseen 6000-alumiinisten kulutuspintalevyjen valmistajaan ja toimittajaan, joka sijaitsee Kiinassa. Jotta voimme palvella asiakkaitamme paremmin, tarjoamme myös alumiinirakokelaa, alumiinilevyä, alumiinikelaa, kohokuvioitua alumiinilevyä, alumiininauhaa, anodisoitua alumiinilevyä, päällystettyä alumiinikelaa jne. Jos haluat lisätietoja tuotteistamme, olemme tervetulleita voit ottaa meihin yhteyttä milloin tahansa!
Mitat voidaan valmistaa eritelmien mukaan, erittäin hyvä venymä, korroosionesto, yleisesti käytetty teollisuudessa ja arkkitehtuuriteollisuudessa
Tämä alumiiniseos pääseoselementeissä kuten magnesium ja pii, keskivahvuus, hyvä korroosionkestävyys, hitsattavuus, hapettumisvaikutus on hyvä. Laajalti sovellettu tietyn lujuuden ja antibioottiresistenssin vaatimuksiin laajalle teollisuusrakenteelle, kuten kuorma-auton, tornirakennuksen, laivan, junan, rautatieajoneuvojen, huonekalujen jne. valmistukseen.
