Alumiininen kelaon valssattu tuote, joka on valmistettu kierrettynä jatkuvana nauhana ja jolla on sisähalkaisija ja ulkohalkaisija. ID 50 mm - 1000 mm. Alumiiniseoslaatu, mukaan lukien 1xxx, 2xxx, 3xxx, 4xxx, 5xxx, 6xxx, 7xxx, 8xxx. Mutta yleisin on 1050, 3003, 6061 ja 5251 alumiinikela. Paksuus alkaen 0.045-80mm, leveys alkaen 60-2650mm. Alumiinikelan yleiset leveydet ovat 800mm, 1000mm, 1250mm, 1450mm ja 1500mm
Alumiinikela voidaan valmistaa alumiiniharkoista tai muista raaka-alumiinin muodoista (kutsutaan kylmävalssauksesta tai suoravalusta) tai sulatusprosessista suoraan valssaamalla (kutsutaan jatkuvaksi valuksi). Nämä valssatut alumiinilevyt rullataan sitten ytimen ympärille. Nämä kelat on pakattu tiiviisti, mikä helpottaa niiden lähettämistä ja varastointia verrattuna levymuotoiseen alumiiniin. Kelalla valmistetaan lähes rajoittamaton valikoima komponentteja, joita käytetään useilla teollisuudenaloilla.
Puhdas alumiini on liian pehmeää useimpiin valmistussovelluksiin. Siksi useimmat alumiinikelat valmistetaan ja toimitetaan metalliseoksena. Nämä seokset koostuvat vähintään kahdesta tai useammasta elementistä, joista vähintään yksi on alumiinia. Arkkituotteiden alumiiniseokset tunnistetaan nelinumeroisella numeerisella järjestelmällä, jota hallinnoi Aluminium Association. Kun alumiinia seostetaan muiden metallien kanssa, alumiinin mekaaniset ja muut ominaisuudet voidaan räätälöidä vastaamaan lujuutta, muovattavuutta ja muita ominaisuuksia koskevia erityisvaatimuksia.
Alumiinikelaa on saatavana eri pituisina, leveisinä ja paksuisina, ja niitä kutsutaan myös "mittariksi". Tarkat mitat määräytyvät valmistettavien komponenttien koon ja niiden valmistukseen käytetyn valmistusprosessin mukaan. Saatavilla on useita pintakäsittelyjä, kuten mylly, matta ja kirkas. Valinta riippuu käyttötarkoituksesta ja valmiin osan halutusta ulkoasusta.
Alumiinikelaa on saatavana myös eri tempereina. Se voidaan toimittaa "valmistetussa muodossa", nimeltään "F"-lämpötila, jolla ei ole määriteltyjä mekaanisia rajoja ja jossa ei ole käytetty erityistä lämpö- tai työkarkaisuolosuhteiden hallintaa. Koska tämä lähestymistapa on vaihteleva, sitä käytetään yleensä tuotteissa, jotka ovat tuotannon välivaiheessa. Jännityskarkaistu on toinen vaihtoehto, joka koskee takotuotteita, jotka on vahvistettu kylmävalssauksella tai kylmämuokkauksella. Alumiini voidaan myös hehkuttaa, mikä tarkoittaa, että materiaalia on kuumennettu kontrolloiduissa olosuhteissa halutun lujuuden ja muovattavuuden yhdistelmän aikaansaamiseksi.
Miksi valita alumiini muiden metallien sijaan?
Alumiini leikataan asiakkaan toiveiden mukaan
Paino– Suurin etu alumiinilla verrattuna useimpiin kilpaileviin materiaaleihin, joilla on samanlaiset ominaisuudet, on sen kevyempi paino. Tämä tekee siitä ihanteellisen sovelluksiin, kuten auto-, ilmailu- ja muihin sovelluksiin, joissa tuotteen kokonaispaino on huolestuttava. Tämän seurauksena on myös edullisempaa lähettää.
Toimivuus– alumiini on erittäin muokattavaa, eli sitä voidaan helposti muotoilla, leimata tai muotoilla tarpeen mukaan. Sen työstettävyys ja monipuolisuus lisäävät suuresti sen suosiota. Alumiini on edullinen monissa valmistusprosesseissa, kuten vetämisessä, rullamuovauksessa ja leimaamisessa.
Korroosionkestävyys– Se kestää myös korroosiota ja ruostetta, mikä antaa sille merkittävän edun teräkseen verrattuna.
Arvo– alumiini maksaa huomattavasti vähemmän kuin kuparin kaltaiset materiaalit, joten valmistajat voivat pitää materiaalikustannukset alhaisina suorituskyvystä tinkimättä.
Kierrätettävyys– alumiini on helposti kierrätettävää, jolloin sitä voidaan käyttää uudestaan ja uudestaan, mikä vähentää ympäristövaikutuksia.
Johtavia ominaisuuksia– Alumiini on hyvä lämmön- ja sähkönjohdin. Kun mitataan yhtä suurella poikkileikkausalalla, sähkölaatuisen alumiinin johtavuus on 62 prosenttia sähkölaatuisesta kuparista. Kuitenkin, kun verrataan molempien yhtä suurella painolla, johtavuus on 204 prosenttia kuparista.
.