Sinkitty teräsnauhakäsitellään tavallisilla teräsnauhapeittaus-, galvanointi-, pakkaus- ja muilla prosesseilla. Sitä käytetään laajalti hyvän korroosionkestävyyden vuoksi. Sitä käytetään ensisijaisesti sellaisten metallituotteiden valmistukseen, jotka on kylmämuokattu mutta ei enää galvanoitu. Esimerkiksi: persikan muotoiset suojakaiteet, kevyet teräskölit, nielut, sillat, rullaovet ja muut metallituotteet.
1. Pääkäytöt:
1.Yleinen siviilikäyttö
Jalostetaan kodinkoneiksi, kuten pesualtaat, vahvistetut ovipaneelit tai vahvistetut keittiökoneet jne.
2. Rakennusteollisuus
Katot, kevyet teräskölit, seinät, alakatot, vesisuojat, sadetakit, rullaovet, varaston sisä- ja ulkopaneelit, eristekuoret jne.
3.Kodinkoneet
Vahvista ja suojaa kodinkoneita, kuten jääkaappeja, pesukoneita, suihkuja ja pölynimureita.
4. Autoteollisuus
Osat suuriin autoihin, perävaunuihin, kuorma-autoihin, matkatavarakärryihin, kylmäkuorma-autoihin, pyyhkimiin, autotallin oviin, lokasuojiin, polttoainesäiliöihin, vesisäiliöihin ja muihin.
5. Teollinen
Leimausmateriaalien perusmateriaalina sitä voidaan käyttää polkupyörissä, digitaalisissa tuotteissa, panssaroiduissa kaapeleissa jne.
6. Muut näkökohdat
Varusteiden kannet, kojetaulut, sähkökaapit, ruostumattomasta teräksestä valmistetut toimistokalusteet jne.
2. Päätuotantotekniikka
ensimmäinen taso
Koko teräsnauharulla on peitattava ruosteen ja lian poistamiseksi ja pinnan tasaamiseksi.
toinen taso
Peittauksen jälkeen se puhdistetaan ammoniumkloridin tai sinkkikloridin vesiliuoksessa tai ammoniumkloridin ja sinkkikloridin vesiliuoksessa ja lähetetään sitten kuumasinkityssäiliöön kuumasinkitystä varten.
kolme vaihetta
Kun teräsnauha on galvanoitu, se voidaan rullata ja varastoida. Asiakkaiden vaatimusten mukaan galvanoitu kerros on yleensä vähintään 500 g/m2 ja näyte on vähintään 480 g/m2.
Mitkä ovat sinkittyjen teräsnauhojen valkoisuuden syyt ja ratkaisut?
Jos sinkkipinnoitteen pinnalla on kondensoitunutta vettä, se muuttuu syövyttäväksi vesiliuokseksi vuorovaikutuksessa kemiallisten kaasujen, kuten hapen, hiilidioksidin, hiilivetyjen, rikkidioksidin, savun, pölyn jne. kanssa, ja sitten kiinnittyvät sinkkipinnoitteen pintaan muodostaen elektrolyyttejä. Elektrolyytti syövyttää sähkökemiallisesti sinkkikerroksen huonolla kemiallisella stabiiliudella, mikä johtaa jauhemaiseen korroosiotuotteeseen - valkoruosteeseen.
Pääasialliset syyt sinkkikerroksen korroosioon sisätiloissa ovat: ① Korkea sisäilman kosteus; ② Valmis tuote varastoidaan varastossa ilman kuivausta; ③ Sinkkikerroksen pinnalla on vesikalvon kondensaatiokerros. Kun vesipitoisuus ilmassa saavuttaa 60 % tai on alueella 85-95 % ja PH-arvo on alle 6, korroosioreaktio on voimakkaampi.
Kun veden lämpötila saavuttaa noin 70 astetta, sinkkikerroksen korroosionopeus on nopeampi. Valkoruosteen ehkäisymenetelmiä ovat: ① Pinottaessa sinkkilevyjä pinnalle ei saa tiivistyä kondensaatiota; ② Ilmankiertoa on ylläpidettävä varastossa, ja ilman suhteellinen kosteus ei saa olla 60% tai 85–95%; ③ Sinkkilevyjä pinottaessa ei saa olla haitallisia kaasuja ja liiallista pölyä; ④ Galvanoidun kerroksen pinta tulee öljytä ja passivoida.