Kupla
Tässä mainitut kuplat viittaavat pikemminkin teollisuusalumiiniprofiilien ekstruusioprosessin aikana syntyviin pintakupoihin, eivätkä valuhuokoisuuden aiheuttamiin kuplia. Tietysti valuhuokoisuus voi vaikuttaa asiaan, mutta se ei suinkaan ole ratkaiseva tekijä. Valuhuokoisuus voi muodostaa suuren määrän kuplia alumiiniprofiilien pinnalle ekstruusion jälkeisen karkaisulämpökäsittelyn aikana. Ekstruusiolla syntyneet kuplat pysyvät alkuperäisessä tilassaan sammutuksen aikana eivätkä kehity uudelleen.
Puristuskuplien syntyminen: Kun harkon ja suulakepuristussylinterin välissä on suuri rako, suulakepuristusvaihe alkaa, eli valun ja irrotuksen aikana. Jos harkon muotoa ei voida muuttaa edestä taakse ja raossa oleva ilma poistuu puristussylinteristä, sylinterin seinämän ja harkon pinnan väliin voi muodostua puristettuja kuplia ja paine kuplien sisällä kasvaa ekstruusiopaineen nousu. Samanaikaisesti harkon ja suulakepuristussylinterin seinämän tai plastisen muodonmuutosvyöhykkeen ja puristuskartion kuolleen vyöhykkeen välillä tapahtuu kitkaa, mikä johtaa leikkausmuodonmuutokseen ja vetojännitykseen harkon pinnalla tai harkon ulkokehälle. puristusmuodonmuutoskartio, joka voi muodostaa välittömiä pieniä halkeamia. Kun valtavassa paineessa puristetut kuplat kohtaavat tällaisia pieniä halkeamia, puristetut kuplat voivat murtautua kuoren läpi ja tunkeutua mikrohalkeamiin. Ekstruusion jälkeen se venytetään ja muotoutuu, jolloin muodostuu kuplia teollisuusalumiiniprofiilien pinnalle. "Räjähdyksen" ääni voidaan joskus kuulla, kun puristetut kuplat puhkeavat. Mitä suurempi rako harkon ja suulakepuristussylinterin välillä on, sitä voimakkaampaa suulakepuristussylinterin ja suulakepuristustyynyn kuluminen on, sitä suurempi on häiriönopeus tai mitä enemmän haihtuvaa kaasua syntyy, kun voiteluöljyä kuljetetaan suulakepuristussylinteriin, sitä suurempi pintakuplien muodostumisen todennäköisyys ekstruusion aikana. Tämän tyyppinen kupla muuttuu joskus suuresta pieneksi suorassa jakaumassa puristussuunnassa. Pienennä rakoa harkon, ekstruusiotyynyn ja sylinterin seinämän välillä ja vähennä suulakepuristussylinteriin jäävän ilman määrää; Estä suulakepuristussylinterin voiteluaineen saastuminen; Harkkoon kohdistetaan erityisesti pituussuunnassa gradienttilämmitys, ja puristusvaiheen alussa tapahtuvaa häiriönopeutta hidastetaan sopivasti, jotta saavutetaan harkon muodonmuutos edestä taaksepäin, ja ilma poistuu suulakepuristussylinteristä, välttää tai vähentää tehokkaasti ekstruusiokuplien muodostumista.
Lisäksi, kun halkaistu suulake suulakepuristetaan, ekstruusiokuplia syntyy seuraavaan profiiliin teollisuusalumiiniprofiilien risteyksessä. Tämän tyyppisiä kuplia esiintyy yleensä alumiiniprofiilien yläpinnalla. Romujen erottelun ja ylhäältä alas leikkaamisen ansiosta muotin ulkopuolelta paljastuneet romut poistetaan ja pudotetaan, kun taas halkaistussa muotissa olevaan profiiliin liitettyä ylimääräistä metallia ei voida poistaa, jolloin muotin reiän yläpuolelle jää tilaa. Seuraavaa profiilia puristettaessa käännetty harkko tiivistää ja paineistaa kaasun muotin reiän yläosassa jättäen kuplia profiilipään yläpintaan. Tietenkin, jos erotusleikkuri tulee sisään sivulta, kuplia jää sille puolelle, johon erotusleikkuri tulee. Näiden kuplien hidasta häiritsemisnopeutta voidaan hieman hidastaa, mutta niitä on vaikea poistaa kokonaan. Tämäntyyppiset kuplat eivät kuitenkaan yleensä ole liian vakavia ja näkyvät vain päässä. Leikkauksen jälkeen ne eivät ole haitallisia käyttää ja vaikuttavat satoon, mutta vaikutus ei ole merkittävä.
