1. Kuumasinkittyjen levyjen sinkkikerros on yleensä paksumpi, noin 10um tai enemmän, ja niiden korroosionestokyky on vahva. Joten se on yleisesti käytetty galvanointiprosessi. Elektro-galvanointi on hyvin ohut, noin 3-5um, ja kuumasinkitty pinta on karkea ja kirkas Vaikeissa tapauksissa on spangleja, kun taas elektroplating on sileä ja tylsä (likaantunut). Sähköpinnoitusmenetelmällä tuotetulla galvanoidulla teräslevyllä on hyvät käsittelyominaisuudet. Pinnoite on kuitenkin ohuempi, eikä korroosionkestävyys ole yhtä hyvä kuin kuumasinkitty levy. Kylmä galvanoitu levy on sähkösinkitty, ja galvanoinnin määrä on pieni, ja vain ulkoputken seinä on galvanoitu (kuuma pinnoitus---levy sekä sisä- että ulkopuolella), vain 10-50 g / m2, sen oma korroosionkestävyys on paljon huonompi kuin kuumadippi-galvanoidun levyn ja putken.
2. Kemianteollisuudessa on yleensä enemmän elektro-galvanointia, joka sopii pieniin osiin; kuumasinkittyjä levyjä käytetään yleensä voimalaitteisiin ja komponentteihin, ja ne soveltuvat suurille osille ja laitteille. Elektro-galvanointi tunnetaan yleisesti kylmänä galvanoituna levynä. Se käyttää sähkökemiallista menetelmää. Anodina käytetään sinkkivankoa. Kun sinkkiatomit menettävät elektroneja, ne muuttuvat ioniksi ja liukenevat elektrolyyttiin. Katodina käytetään teräsnauhaa. Teräsnauhan elektronit pienentävät sinkki-ioneja. Sinkkiä muodostavat atomit kerrostuvat teräsnauhan pinnalle pinnoitteiden muodostamiseksi. Kuumasinkityneet teräsputket ovat ensin pikkelöityjä. Rautaoksidin poistamiseksi teräsputkien pinnalta ne puhdistetaan nikkelöinnin jälkeen ammoniumkloridi- tai sinkkikloridi-vesiliuoksessa tai ammoniumkloridin ja sinkkikloridin vesiliuossäiliössä ja lähetetään sitten kuumaan dip-pinnoitussäiliöön.
3. Kuumasinkittyjen levyjen ja sähkösinkittyjen levyjen välillä on suuri ero. Kuumasinkittyjen levyjen galvanointimäärä ei voi olla liian pieni, yleensä minimi on 50-60g/ m2 molemmin puolin, ja maksimi on 600g/ m2. Sähkösinkittyjen levyjen galvanoitu kerros voi olla hyvin ohut, minimi on 15 g/m2, mutta jos pinnoitteen on oltava paksumpi, tuotantolinjan nopeus on hyvin hidas, mikä ei sopeudu nykyaikaisten yksiköiden teknisiin ominaisuuksiin, yleensä maksimi on noin lO0g/m2. Tämän vuoksi sähkösinkittyjen levyjen tuotantoa on rajoitettu huomattavasti.
4. Kuumasinkitty levy ja sähkösinkitty levy ovat pinnoitusrakenteeltaan olennaisesti erilaisia. Kuumasinkittyjen levyjen puhtaan sinkkipinnoitteen ja teräsnauhan alustan välissä on hieman hauras yhdistelmäkerros. Spangles muodostuu enimmäkseen, kun puhdas sinkkipinnoite kiteytyy, ja pinnoite on yhtenäinen ja huokoinen. Sähkösinkittyneen kerroksen sinkkiatomit tallentuvat vain teräsnauhan pinnalle, ja ne kiinnitetään teräsnauhan pintaan fyysisellä toiminnalla. Kuivatut reiät ovat monia, ja syövyttävistä aineista johtuvaa kuoppakorroosiota on helppo aiheuttaa. Siksi kuumasinkityt levyt ovat parempia kuin sähkösinkityneet levyt. Levy kestää paremmin korroosiota.
5. Kuumasinkittyjen levyjen ja sähkösinkittyjen levyjen lämpökäsittelyprosessi on myös täysin erilainen. Kuumasinkitty levy on yleensä valmistettu jäähdytetystä levystä raaka-aineena, ja jatkuva hehkutus ja kuumasinkitty levy suoritetaan galvanointilinjalla. Teräsnauha kuullaan lyhyessä ajassa. Se jäähdytetään sisäisen lämmityksen jälkeen, joten lujuus ja plastisuus vaikuttavat tietyssä määrin, ja sen leimausteho on huonompi kuin saman jäähdytetyn levyn rasvanpoiston ja hehkutuksen jälkeen ammattimaisella tuotantolinjalla. Sähkösinkitty levy käyttää raaka-aineena kylmävalssattua levyä, joka periaatteessa takaa kylmän valssauksen saman käsittelytehon, mutta sen monimutkainen prosessi lisää myös tuotantokustannuksia. Lyhyesti sanottuna kuumasinkittyjen levyjen tuotantokustannukset ovat alhaisemmat ja käyttöalue laajempi, ja siitä on tullut tärkein lajike galvanoitujen levyjen markkinoilla.
6. Kuumasinkitty teräsputki saa sulan metallin reagoimaan rautamatriisin kanssa seoskerroksen tuottamiseksi niin, että matriisi ja pinnoite yhdistyvät. Kuumasinkitty levy on etuja yhtenäinen pinnoite, vahva tarttuvuus ja pitkä käyttöikä. Useimmat tavalliset sinkittyjen putkien valmistajat eivät käytä sähkösinkittyä (kylmäpinnoitusta) laadun varmistamiseksi. Vain ne pienet yritykset, joilla on pienimuotoisia ja vanhentuneita laitteita, käyttävät sähkösytytystä, ja tietenkin niiden hinnat ovat suhteellisen halvempia. Rakennusministeriö on virallisesti ilmoittanut, että takapajuisesti sinkityt teräsputket on poistettava, eikä kylmäsinkittyjä teräsputkia saa käyttää vesi- ja kaasuputkina. Yleensä nykyään käytetyt galvanoidut levyt ovat kuumasinkittyjä levyjä, kun taas sähkökanavat ovat kylmäsinkittyjä levyjä, ja värit ovat erilaisia.